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出口罐头生产企业注册卫生规范

4.7 灯具及照明

4.7.1 车间内的照明设施应当装有防护罩；

4.7.2 车间内照度应当满足操作的要求，加工场所的照度在220Lx至540Lx或者以上，检验场所的照度在540Lx以上；

4.7.3 车间内生产线正上方不得设置紫外线灭菌灯。

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6．4．6照明设施 车间内位于生产线上方的照明设施应装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜，作业区照明设施的照度不低于220Lx。如需检瓶，检瓶工序应设置灯光透0视检查台，检验区上方的照度不低于540Lx，检瓶光源的照度应在1000Lx以上。空气洁净技术不能杀灭***，生物洁净室运行管理中必须采取消毒、灭菌措施，减少微生物在洁净室中的生存、繁衍。

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日本药厂常用以下三种材料：

1．瓷砖地面，认为耐久，易修补，但不够平滑，缝隙处易受污染；

2．环氧树脂地面，认为平滑但不耐重物搬运，裂缝后不易修补；

3．尿烷树脂（氨基甲酸乙酯）树脂，认为在上面搬运重物仍然是问题，且耐热性差。

可见，瓷砖以其耐磨、光滑、耐酸碱作为首用材料，优点是显而易见的，当然，它也有整体平滑性差，有接缝、质脆的弱点，在这一点上是肯定不如整体现浇水磨石的，既然瓷砖都可应用于制药厂，那么，水磨石也应该不成为问题，当然，由于水磨石地面的施工过程劳动强度大、质量受人为因素影响较大，在国外较少使用，现代材料工艺简单、节省人力，加上涂料厂商的大力宣传，因此，涂料地面给人们留下了深刻印象，它也确有施工速度快、耐腐蚀、整体性好的优点，在工艺需要又经济条件许可的情况下，采用涂料地面无可厚非，但在考虑地面强度要求及造价等因素条件下，不应排斥水磨石地面，当然，在水磨石地面上再做涂料面层就更不可取了。各维护人员应定期对空调机组的紧固件进行检查，检查紧固件是否松弛或脱落。

总之，水磨石地面对于国内药厂的洁净室，包括100级洁净区来说，应不失为首0选地面，所以，***有关标准就明文提及水磨石地面。

地面的开裂和防潮是两个应予以相当重视的问题，尤其是大面积地面。

有耐酸碱要求的地面，可以用聚氨酯、环氧树脂、过、乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶等涂料。有耐油要求的地面，可用环氧树脂、过、醇酸、硝基等涂料。

在大多数的洁净车间，只要按照标准施工，保证水磨石地面的的质量，应不失为首0选地面材料