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净化车间检测的几种方法|济南兰桥净化

检测一：过滤器检漏：对于安装于送、排风末端的***过滤器，应用扫描法进行，过滤器安装边框和全断面检漏，扫描法有检漏仪法和采样量***0小为1L/min粒子计数器法两种，以于超***过滤器，扫描法有凝***计数器法和激光粒子计数器法两种。　

检漏仪检漏：1、被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80-120%之间运行。2、在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情况下，宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。3、当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合，宜在风机吸孜端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。4、对于***过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表***0小刻度的104倍。

检测二：静压差的检测：1、静压差的测定应在所有的门关闭时进行，并应从平面上***里面的房间依次向外测定。2、对于洁净度高于100级的单向流(层流)无尘车间，还应测定在净化车间门开启状态下，离门口0.6m处的室内侧工作面高度的粒子数。洁净室-无尘车间检测三：风量和风速的检测：1、风量风速检测必须首先净化车间进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。2、风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍(如过滤器有无被堵、挡)，所净化车间有阀门应固定在一定的开启位净化车间置上，并且必须实际测量被测风口，风管尺寸净化车间。

检测四：室内净化车间洁净度的检测：测定洁净度的***净化车间低限度采样点数按规定确定，每点采样次数不少于3次，各净化车间点采样次数可以不同。洁净-无尘车间检测五：单向流(层流)无尘车间截面平均风速、速度不均匀度的检测：1、测定截面。2、测定风速宜用测定架固定风速仪以避免***干扰，不得不手持风速仪测定时，手臂应伸直至***长位置，使***远离测头。

******灌装净化车间|诊断***净化车间|济南兰桥净化

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******分类

有大约8大类：

1 、含氯***:漂***，二氧化氯等等

2、 过氧化物类***：双0氧水等

3、杂环类气体***：***等等

4、醛类***：甲醛等等

5、醇类***：乙醇等等

6、季铵盐类***：新结而灭，度米分等等

7、酚类***：石碳酸类等等8其他***：

8、必太 碘 高锰0酸钾等等

此参考是《消毒学》

净化车间系统的设计要点|济南兰桥净化

1、净化车间系统设置宜使洁净***部处于受控状态，既能保证洁净***部整体控制，潍坊实验室，又能使各洁净***室灵活使用。

2、各净化空调和排风系统应采取可靠的调节手段使送、回、新、排风风量误差在允许范围内。

3、污染源的控制：由于气流***不可避免存洁净车间在涡流，使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大，因此对存在局部污染源的洁净车间净化房间，首先考虑对局部污染源进行控制，使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个净化房间的机率大大降低，有利于洁净车间提髙室内的洁净度级别。

4、风机的选择:为保证风机在风压洁净车间变化较大时，风量不发生太大改变，一般选用低噪声的风机，其性能曲线尽量用陡降型，而不采用平坦型。

5、风机压头的确定：由洁净车间于过滤器实际运行时的风量都小于额定风量，***实验室，如果按过滤器初阻力的2倍选取风机，无尘无菌实验室，会使开始风机压头过大，风量和风道风速太大，易产生较大噪声，所以当系统阻力可计算时，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—12洁净车间0Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。

6、压差控制洁净车间：为保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到***时，气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使洁洁净车间净室的洁净度不会受到污染空气的干扰，故洁净室必须保持一定的压差，这是净化系统设计要求的关键。

7、洁净车间空气处理方式：净化空调系统循环空气应经过三级过滤，过滤器分别位于第0一级紧靠回风口处，第二级应设置在系统正压段，第三级应设置在系洁净车间统末端。

8、洁净车间净化空调系统空气应根据***室要求进行热、湿处理。

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